No dia a dia, podemos entrar em contato com todo tipo de sacolas de papel, como sacolas de compras, sacolas de pão, sacolas de joias, etc. diferentes sacolas de papel também podem ter diferentes materiais e processos de impressão para destacar o design e a textura, de modo a melhorar o grau da marca.Então, como os sacos de papel processam produtos acabados a partir de matérias-primas?Este artigo irá apresentá-lo ao processo de produção e impressão de produtos de papel.
A produção de sacos de papel divide-se principalmente nos seguintes links:
① Seleção de Materiais
Saco de papel é a extensão da estratégia de abstração empresarial e publicidade de commodities, então os materiais selecionados, tecnologia de decoração e métodos de expressão estão intimamente relacionados ao uso e eficácia do saco de papel.Papel krafttem boa tenacidade, alta resistência e aparência áspera.Cartãotem boa rigidez, mas baixa tenacidade.Geralmente é necessário cobrir a superfície dos sacos de papel.Papel revestidotem certa dureza e cores de impressão ricas, mas sua rigidez é pior que a do papelão.Enfatize a durabilidade e escolha o papel kraft.Quando eles são requintados em cor e rigidez, eles usam principalmente papelão e exigem efeitos de padrão ricos e lindos.As pessoas geralmente preferem papel revestido.A fim de melhorar o sabor e o nível dos sacos de papel portáteis, os designers usam seus cérebros na tecnologia de decoração de aparência pós-impressão.A aplicação sensível de bronzeamento, UV, polimento, colorido, côncavo, convexo e flocagem também torna a cor do saco de papel brilhante, a sensação de plano reforçada e a força expressiva mais rica e rica.Obviamente, não importa qual processo de acabamento seja adotado, os projetistas devem considerar a aplicação econômica dos materiais de papel e a sensibilidade do projeto do processo.
② Impressão
Cores complexas são frequentemente incluídas no design de sacos de papel.Recomenda-se selecionar máquinas de impressão de alta qualidade para impressão.A LangHai possui uma prensa de impressão Heidelberg importada da Alemanha, que pode manter alta precisão de cores e precisão de posição no processo de impressão multicolorida.
③ Revestimento de Filme
A laminação refere-se ao processo de acabamento pós-impressão de integração de papel e plástico, cobrindo uma camada de filme plástico transparente de 0,012 ~ 0,020 mm de espessura na superfície da impressão.Geralmente é dividido em dois processos: pré-revestimento e revestimento imediato.O material de revestimento pode ser dividido em filme de alto brilho e filme fosco.Com a aplicação de solventes aquosos ecologicamente corretos, a proteção ambiental do processo de revestimento de filme avançou ainda mais.Sacos de papel sem couro são principalmente cobertos com tecnologia de membrana, principalmente porque a cobertura de filme pode aumentar a concentração de cor, melhorar a resistência à prova d'água, antienvelhecimento, resistência ao rasgo e resistência à penetração dos produtos, garantindo assim a resistência e durabilidade dos sacos de papel.O uso de filme Matt pode dar ao produto características macias, de alta qualidade, confortáveis e outras.
④ Processamento de Superfície
Bronzeamento, UV e polimento são tecnologias de processamento de superfície comumente usadas para sacos de papel portáteis.Atende muito à busca das pessoas por sacos de papel requintados e de alta qualidade.No processo de consumo, devemos também controlar os pontos-chave nesses elos de processo.
Comparado com a impressão de ouro, o processo de bronzeamento tem uma sensação de metal intensa, boa divergência, cores brilhantes e sensação de avião mais rica.O efeito bronzeador perfeito depende da coordenação inorgânica da temperatura, pressão e velocidade de bronzeamento.Durante a operação de bronzeamento, deve-se prestar atenção aos seguintes fatores que afetam o efeito de estampagem a quente: 1 Planicidade da aparência dos produtos de estampagem a quente;2. Processo de tratamento pós-impressão para o aparecimento de produtos de estampagem a quente (revestimento de filme, revestimento de óleo, etc.);3. Adequação de estampagem a quente do alumínio anodizado utilizado;4. Forma de placa de estampagem a quente e máquina de estampagem a quente, etc. A estampagem a quente é uma tecnologia complexa.Somente considerando totalmente a influência dos fatores acima no processo de estampagem a quente podemos obter um efeito de estampagem a quente satisfatório.
O processo de envidraçamento de superfície refere-se principalmente a envidraçamento UV e envidraçamento comum.O processo de polimento pode manter um bom efeito de brilho e melhorar a resistência ao desgaste da aparência do produto.Em particular, a aplicação de polimento UV e algum polimento UV no processo de processamento do saco de papel pode tornar a camada de impressão do saco de papel espessa e densa, com brilho rico e nutritivo, tema de impressão proeminente e forte apreciação.
⑤ Corte e vinco
O processo de corte e vinco é a combinação de faca de corte e vinco e faca de entalhe no mesmo modelo, e a aplicação da máquina de corte e vinco para interromper o corte e o processamento de entalhe de produtos impressos, também conhecido como "marca de rolamento".É um processo importante no processo de consumo do saco de papel.A qualidade do corte e vinco afeta indiretamente a qualidade de formação do saco de papel e a eficiência da colagem manual.
Preste atenção ao processo de corte do saco de papel portátil: 1 Selecione o modelo correto.Como alguns sacos de papel têm formas semelhantes e alguns tamanhos têm poucas alterações, a primeira peça deve ser fabricada e verificada novamente em relação ao desenho de engenharia durante a operação para evitar o uso do modelo errado.2. Controle a pressão da tarefa.É necessário que não haja rebarbas na aresta de corte da matriz e que a linha escura seja clara e fácil de dobrar, mas a explosão da linha deve ser evitada.Alguns sacos de papel não podem ver os resultados na linha escura durante o corte, mas eles quebram ao dobrar e colar à mão.Portanto, no processo de corte e vinco, tente dobrar de vez em quando e verifique o processo.3. Considerando as características do papel, o papel é mais fácil de dobrar ao longo da direção da linha do papel, e a pressão de moldagem pode ser menor.Enquanto perpendicular à direção da linha do papel, o papel é mais difícil de dobrar e a pressão de moldagem pode ser adicionada à peça.4. A tenacidade do papelão é ruim.Se não houver revestimento de superfície, preste atenção especial ao efeito de corte.
⑥ Colando
A tecnologia Paste é o elo mais especial na fabricação de sacolas de papel portáteis.Além de alguns processos manuais e semiautomáticos, a utilização de sacos de papel é um processo secundário.A demanda por requintados sacos de papel portáteis nos países desenvolvidos é particularmente grande.Como não pode ser concluído através da linha de consumo automático, também oferece oportunidades de negócios para a exportação de produtos de saco de papel de muitas empresas de impressão e embalagem na China.
Para a colagem de sacos de papel portáteis, o planejamento do processo da primeira peça deve ser feito primeiro.1. Selecione o adesivo apropriado de acordo com os dados do saco de papel.Devido à falta de experiência no processo, muitas fábricas de sacos de papel geralmente formam um falso adesivo de saco de papel devido à seleção inadequada do adesivo.O saco de papel de exportação precisa cumprir a baixa temperatura de 50 ~ 60 ℃ no recipiente e o teste de alta temperatura de menos 20 ~ 30 ℃ no local de aplicação.Ao mesmo tempo, também é necessário considerar os fatores de envelhecimento do adesivo.2. Existem muitos tipos de commodities de saco de papel, como a estrutura, informações de manuseio e métodos de combinação de sacos de papel.Devemos discutir o uso de técnicas manuais apropriadas de acordo com a situação detalhada.Alguns precisam perfurar o orifício do dispositivo de alça antes de colar, e alguns precisam usar adesivo hot melt para fixar o dispositivo portátil no processo de colagem, etc. O planejamento desses processos de colagem manual precisa ser concluído antes do consumo em massa.Uma vez confirmado o processo, devemos também reforçar o controle de detalhes no processo de colagem manual para evitar a purificação por transbordamento de cola e evitar o aparecimento de arranhões de sacos de papel durante o consumo.Obviamente, para a fabricação da primeira peça do lote de pasta de saco de papel antes da produção, você pode consultar o planejamento do processo durante a prova e interromper a reavaliação do processo.
Os sacos de papel feitos à mão nunca foram formados.Alguns sacos de papel de mão também têm o primeiro processo – perfuração, rosqueamento e outras operações, para completar a formação final e embalagem de sacos de papel de mão.
Após a análise e discussão acima do fluxo do processo de saco de papel portátil, sabemos que o saco de papel portátil requintado e elegante é finalmente concluído por uma série de processos complexos.A negligência de qualquer elo de processo pode levar à ocorrência de acidentes de qualidade de consumo.A precisão da tecnologia é uma condição necessária para garantir a alta qualidade dos produtos.Em todo o processo, devemos fortalecer a gestão de avaliação do processo e a implementação da sequência de confirmação do primeiro artigo antes da produção em massa de cada processo e acompanhar e controlar rigorosamente o processo de consumo.Qualquer processo perfeito deve contar com a implementação rigorosa da sequência de operação do processo para garantir que a fabricação de sacolas de papel portáteis não seja exceção.
Horário da postagem: 10 de março de 2022